Jak automatyzacja zmienia przemysł?
Przemysł od lat ewoluuje – najpierw pojawiła się mechanizacja napędzana maszyną parową Jamesa Watt’a, w następnych stuleciach przemysł został zrewolucjonizowany przez energię elektryczną, która pozwoliła wprowadzić taśmy produkcyjne i rozpoczęła erę produkcji masowej. Aż przyszedł czas na roboty i automatyzację produkcji, na których implementację decyduje się coraz więcej przedsiębiorstw działających w sektorze przemysłowym.
Czy roboty zastąpią ludzi?
Wielu pracowników opiera się inicjatywie zwierzchnictwa, które decyduje o zautomatyzowaniu produkcji. Pracownicy obawiają się, że robot wykonując ich pracę, sprawi, że będą niepotrzebni w przedsiębiorstwie. Tymczasem należy pamiętać, że celem automatyzacji nie jest zastąpienie czynnika ludzkiego, lecz stworzenie synergii między człowiekiem, a maszyną. Procesy produkcyjne w dużej mierze składają się z powtarzalnych czynności, które z powodzeniem może wykonywać maszyna. Pracownik w tym czasie może podnieść swoje kwalifikacje, opanowując jej obsługę. Należy bowiem pamiętać, że zautomatyzowana linia produkcyjna lub montażowa nie jest w pełni niezależna, do jej obsługi nadal potrzebni są fachowcy – ich praca jest zróżnicowana i angażująca, co wpływa na poprawę ich samopoczucia, wzrost własnej wartości i obniża wskaźnik rotacji pracowników spowodowanej wypaleniem zawodowym. Firmy zajmujące się budową zautomatyzowanych i zrobotyzowanych stanowisk (https://taskoprojekt.com.pl/) dopasowują rozwiązania technologiczne do potrzeb danego przedsiębiorstwa. Celem inwestycji jest bowiem zarówno wzrost wydajności produkcji, jak i poprawa warunków pracy zespołu pracowników, poprzez ich odciążenie w rutynowych procesach lub takich, które wymagają dźwigania, co może niekorzystnie wpłynąć na zdrowie pracowników.
Korzyści z automatyzacji i robotyzacji
Zautomatyzowana linia produkcyjna to inwestycja o praktycznie gwarantowanej stopie zwrotu. W przypadku rutynowych czynności, często dochodzi do rozkojarzenia pracownika, co zwiększa ryzyko błędu. Tymczasem maszyna nie męczy się, nie ma gorszego dnia, jej praca jest w 100% powtarzalna i przewidywalna. Znacznie łatwiej jest zaplanować produkcję i zrealizować ją zgodnie z tym planem. Precyzja, powtarzalność i dokładność pozwalają podnieść jakość produktu końcowego, co jednocześnie obniża koszty produkcji. Należy również zauważyć, że wykorzystanie robotów na hali produkcyjnej znacznie zwiększa bezpieczeństwo pracy. Dlaczego? Zautomatyzowane stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w zróżnicowane czujniki i bufory bezpieczeństwa, które znacznie obniżają ryzyko wypadku przy pracy. Korzyści z wdrożenia procesów automatyzacji i robotyzacji są niezliczone, wpływają nie tylko na jakość produktu i zadowolenia pracowników, ale również wizerunek oraz wyniki przedsiębiorstwa. Kluczem do sukcesu jest jednak powierzenie automatyzacji wykwalifikowanym specjalistom, którzy korzystają ze sprawdzonych rozwiązań z zakresu nowych technologii sektora przemysłowego, takich jak zespół inżynierów Taskoprojekt S.A.
